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顯微技術(shù)在工業(yè)、生物、醫(yī)學(xué)、石油、地質(zhì)、科研、教學(xué)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。利用顯微鏡觀測(cè)、分析樣品組織時(shí)，采用傳統(tǒng)的觀測(cè)方式和圖像分析方法經(jīng)常遇到以下問題：①由于顯微鏡的視場(chǎng)范圍有限，在可見視場(chǎng)范圍內(nèi)有時(shí)只能觀察到樣品的少數(shù)特征顆粒，而依據(jù)這部分顆粒進(jìn)行樣品特性分析往往缺乏代表性；②由于某些樣品的特定組織特征（如裂縫、缺陷等）較大，不能在同一視場(chǎng)中對(duì)其進(jìn)行完整觀察，因而難以進(jìn)行測(cè)量和分析；③有些樣品（如斷口表面、裂紋等）因景深太大，采集的圖像存在模糊通過檢測(cè)角度的實(shí)際值，即可計(jì)算出不同角度位置的修正值。在實(shí)際使用時(shí)，可根據(jù)被測(cè)錐面角度由計(jì)量室檢測(cè)計(jì)算出具體修正值。如對(duì)一把專用量具樣品的檢定結(jié)果如下：①外觀質(zhì)量及兩測(cè)量基面的等高精度檢測(cè)合格（高低差<0.固定角度尺和活動(dòng)角度尺的示值誤差均為2'；游標(biāo)尺示值誤差為0. 02mm；④設(shè)定值為85mm，角度位置分別為36、37、38、39、40°時(shí)的實(shí)測(cè)值及部分，不能獲得全景清晰的圖像；④某些樣品（如齒輪邊緣部位）不易打磨平整，對(duì)其進(jìn)行觀測(cè)時(shí)顯微鏡的焦平面調(diào)整非常困難，難以獲得各部分均清晰的圖像。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，人們己日益廣泛地采用攝像裝置獲取顯微圖像，并利用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行圖像分析處理。通過運(yùn)用兩種先進(jìn)的計(jì)算機(jī)圖像分析處理技術(shù)一圖像拼接和圖像融合技術(shù)上述問題均可得到圓滿解決。
圖像拼接技術(shù)可對(duì)連續(xù)獲取的多幅帶有相互重疊部分的圖像自動(dòng)進(jìn)行分析處理，計(jì)算機(jī)可根據(jù)圖像采集順序自動(dòng)找出各圖像的重疊部分并進(jìn)行圖像疊加，從而拼接合成一幅較大的完整圖像。圖像拼由檢測(cè)數(shù)據(jù)可知，該量具通過零位誤差修正后完全可滿足工件測(cè)量要求。實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用情況表明，該量具可方便地測(cè)量不同規(guī)格的圓錐體工件，測(cè)量效率比量規(guī)測(cè)量法顯著提高，縮短了新產(chǎn)品調(diào)試時(shí)間，保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量。該量具還可用于測(cè)量臺(tái)體、燕尾及燕尾槽的交點(diǎn)尺寸。
來源：中國(guó)刀具網(wǎng)
