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插齒與滾齒生產(chǎn)質(zhì)量和精度基本相當(dāng)，生產(chǎn)率和應(yīng)用范圍等方面又各自有其特點(diǎn)?，F(xiàn)分析比較如下：
一、插齒的加工質(zhì)量：
1、插齒的齒形精度比滾齒高。這是因?yàn)?a style="outline-style:none;outline-color:invert;outline-width:medium;color:#0b4e9d;text-decoration:none" class="nkey" title="插齒刀" target="_blank">插齒刀在制造時，可通過精度磨齒機(jī)獲得精確的漸開線齒形。
2、插齒后的齒面粗糙度值比滾齒小。其原因是插齒的周進(jìn)給量通常 較小，插齒過程中包絡(luò)齒面的切削刃數(shù)較滾齒多，因而插齒后的齒面粗糙度小。
3、循齒的運(yùn)動精度比滾齒差。因?yàn)樵跐L齒時，一般只是滾刀某幾圈的刀齒參加切削，件上所有齒槽都是這些刀齒切出的；而插齒時，插齒刀上的各刀齒順次切削工件各齒槽，而，插齒刀上的齒距累積誤差將直接傳給被切齒輪；另外，機(jī)床傳動鏈的誤差使插齒刀麓產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角誤差，也使得插齒后齒輪有較大的運(yùn)動誤差。
4、插齒的齒向誤差比滾齒大。捆的齒向誤差主要決定于插齒機(jī)主軸往復(fù)運(yùn)動軌跡與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的平行度誤差。插齒Z復(fù)運(yùn)動頻率高，主軸與套筒的磨損大，因此插齒的齒向誤差常比滾齒大。
二、插齒的生產(chǎn)率：
切制模數(shù)較大的齒輪時，插齒速度要受插齒刀主軸往復(fù)運(yùn)動慣性幣床剛性的制約，切削過程又有空程時間損失，故生產(chǎn)率比滾齒加工要低。怛在加工小模數(shù)、聯(lián)齒、齒寬窄的齒輪時，插齒生產(chǎn)率會比滾齒高。
三、插齒的應(yīng)用范圍：
從上面分析可知，插齒適合于加工模數(shù)小、齒寬較小、工作平蓍要求較高而運(yùn)動精度要求不太高的齒輪。尤其適用于加工內(nèi)齒輪、多聯(lián)齒輪中的小齒輪、條及扇形齒輪等。但加工斜齒輪需用螺旋導(dǎo)軌，不如滾齒方便。
來源：中國刀具商務(wù)網(wǎng)
