世界各地的金屬加工業(yè)都需要速度更快、精度更高、更耐用的孔加工刀具，使用這樣的刀具還能收獲更高的品控標準。作為該領域公認的先行者，伊斯卡有能力大幅縮短孔加工時間，降低用戶的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為確保能在孔加工領域保持技術優(yōu)勢，伊斯卡宣布推出幾款前沿的新產(chǎn)品。
一、鉆削加工
HCP-IQ SUMOCHAM刀頭
伊斯卡拓展了其大受歡迎的束魔變色龍鉆（SUMOCHAM）刀頭系列，推出極富突破性的新型幾何形體刀頭系列。先進的新式刀頭誕生于伊斯卡頗具技術創(chuàng)新精神的研發(fā)部門，具有獨特的凹弧面切削刃，能平緩漸進地切入被加工材料。經(jīng)測量，這樣的進刀降低了扭矩及切削力，顯著提升了鉆頭的自定心性能，并由此提升了孔的圓度、直線度、同軸度及表面光潔度。此外，還能收獲更高的尺寸公差等級。
新型HCP-IQ刀頭直徑范圍為8.0-25.9mm，標準刀頭直徑按0.1mm遞增，可用于鉆深比達12xD的鉆桿且不需要預鉆孔，是先于鉸削加工工序進行高精度鉆削孔的理想選擇。（見圖1）
圖1 新型HCP-IQ刀頭
伊斯卡為您縮短加工周期、節(jié)省金錢
高壽命的HCP刀頭采用了伊斯卡優(yōu)異的IC908 TiAlN PVD納米涂層牌號，具有更長的刀具壽命、出色的抗剝落性以及穩(wěn)定、可控的磨損過程。另外，由于免除了預鉆孔工序，對于特定的鉆孔操作而言僅需原有刀具數(shù)量的一半。這使得采用新刀頭不僅顯著降低成本，而且大幅縮短了加工周期。
SUMOCHAM ICP/K-2M刀頭
SUMOCHAM ICP/K-2M刀頭設計用于鋼（ISO P）及不銹鋼（ISO K）材料組的高效加工，雙導向條能對已加工孔壁進行高效修光，這個特點有助于提升在對加工孔的表面光潔度及圓柱度雙導向條使得鉆削加工非常穩(wěn)定，還可推薦用于斷續(xù)孔及帶斜面出口孔。
采用伊斯卡ICP/K-2M刀頭鉆孔可收獲高達0.05mm的同軸度，提高表面光潔度至Ra 1.6。ICP/K-2M刀頭系列為高品質(zhì)，高精度預鉆孔加工以及鉸削加工前的鉆削加工提供了理想的解決方案。（見圖2）
圖2 伊斯卡ICP/K-2M刀頭
二、鉸削加工
鉸削加工往往是機加工的最后一道工序。在此階段刀具失效將導致工件受損，在許多案例中還會刮擦工件。因此，采用更穩(wěn)定可靠的鉸刀是非常重要的。
伊斯卡可提供各種各樣的鉸削加工方案，包括精加工孔的特制鉸刀，該鉸刀能提高生產(chǎn)率，大幅抬升工件品質(zhì)。伊斯卡鉸削系列設計用于為最常見公差孔（公差等級為IT5及以上）提供解決方案。伊斯卡經(jīng)驗豐富的鉸削加工專家可幫助用戶為每一特定鉸削工序選配更適合于加工現(xiàn)場的鉸刀。
對表面光潔度訴求更高時
對于有加工品質(zhì)要求的特定的金屬加工應用而言，鉆削加工精度可能不夠高，也可能達不到所需的表面光潔度。鉆削加工結(jié)合鉸削加工，往往應用于盡可能完美地接近對加工孔的各項品質(zhì)要求及表面光潔度的理論值。采用伊斯卡的高性能鉸刀所能達到的平均表面粗糙度為Ra 0.05或更佳，最終結(jié)果依據(jù)被加工材料。
圓度
簡而言之，圓度是在限定的測量平面測得的公差帶，該測量平面垂直于兩個同心圓圓心所形成的中心軸。采用伊斯卡鉸刀可實現(xiàn)1μm 或更佳的圓度，具體取決于工件材料及加工條件。
圓柱度
簡單概括，圓柱度是在局限于兩個同軸圓柱體之間的公差帶。采用伊斯卡鉸刀可達到2μm或更佳的圓柱度，加工效果與工件材料及加工條件相關。
伊斯卡卡口式鉸刀（BAYO T REAM）系列為您縮短加工時間，節(jié)省金錢
硬質(zhì)合金刀頭，可供靈活選用的鋼質(zhì)刀桿以及獨特、安全可靠的夾緊系統(tǒng)，共同使得高剛性的卡口式鉸刀（BAYO T REAM）適用于公差等級為IT6及更高公差等級的鉸削應用。
前端夾持鉸刀頭系統(tǒng)的先進性體現(xiàn)在無需重新組裝鉸刀，以確?？鞊Q刀頭。此外，由于夾緊系統(tǒng)沒有額外的附件，在更換刀頭時不會發(fā)生組件掉落的風險。（見圖3）
圖3 伊斯卡卡口式鉸刀（BAYO T REAM）系列
采用具有先進PVD涂層的卡口式鉸刀（BAYO T REAM）刀頭，能實現(xiàn)大進給、高切削速度，同時收獲更高的刀具壽命?？谑姐q刀的冷卻液能直達每切削刃切削區(qū)域，冷卻液包括切削油、乳化液，此鉸刀還適用于微量潤滑加工（MQL）。
每一個卡口式鉸刀（BAYO T REAM）刀桿可應用于加工一定直徑范圍內(nèi)的孔，刀頭具有不同類型的切削刃及合金牌號供選型，同時獨創(chuàng)設計的定位槽使得刀桿可多次更換刀頭。
最大跳動為3μ的先進的鉸刀系統(tǒng)為高精度制造提供了支持保障。（見圖4）
圖4 卡口式鉸刀（BAYO T REAM）
三、案例
1.工件: 液壓活塞泵缸
被加工材料: DIN C45E (碳鋼 SAE 1045)
應用: 鉆削導向孔，缸體鉸孔，套管的鉸削 。
| 伊斯卡 |
鉆桿 | DCN 240-072-032A-3D |
刀頭 | ICP 240-2M IC908 |
直徑 (mm) | 24 |
鉆深 (mm) | 75 |
加工孔數(shù)/工件數(shù) | 9 |
切削速度 | 150 |
進給 (mm/rev) | 0.50 |
工作臺進給 (mm/min) | 995 |
每工件鉆削時間 (min) | 40.7 |
刀具壽命 (加工孔數(shù)) | 1170 |
一批次的總體加工時間 (小時) | 229 |
2. 缸體鉸孔 (見圖4)
| 伊斯卡 |
鉸刀桿 | RM-BNT8-5D-20C |
刀頭 | RM-BN8-24.300-H7SA-908 |
直徑 (mm) | 24.3H7 |
公差 | H7 (0/+0.021 mm) |
鉸削深度 (mm) | 75 |
加工孔數(shù)/工件數(shù) | 9 |
切削速度 | 150 |
進給 (mm/rev) | 1.0 |
工作臺進給 (mm/min) | 1965 |
每工件鉸削加工時間 (秒) | 20.7 |
刀具壽命 (加工孔數(shù)) | 1200 |
3. 套管的鉸削 (黃銅/銅混合物)
| ISCAR |
鉸刀桿 | RM-BNT7-5D-20C |
刀頭 | RM-BN8-19.150-H7SA- RN01 |
直徑 (mm) | 19.15H7 |
公差 | H7 (0/+0.021 mm) |
鉸削深度 (mm) | 75 |
加工孔數(shù)/工件數(shù) | 9 |
切削速度 | 170 |
進給 (mm/rev) | 0.8 |
工作臺進給 (mm/min) | 2260 |
每工件鉸削加工時間 (秒) | 18 |
刀具壽命 (加工孔數(shù)) | 2700 |
