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PVD（物理氣相沉積）與CVD（化學(xué)氣相沉積）是兩種不同原理的涂層方法。
PVD 涂層與CVD 涂層也有著各自不同的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域。CVD 涂層沉積溫度較高，達(dá)1000 攝氏度。高的沉積溫度對(duì)刀具基體材料會(huì)造成一定影響。目前只能應(yīng)用于部分切削刀片的涂層。此外CVD 涂層過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生化學(xué)廢液，因此不環(huán)保。CVD 涂層的優(yōu)點(diǎn)是可沉積很厚的涂層（厚度可達(dá)20μm以上），附著力好，并且可沉積Al2O3 涂層材料。PVD 涂層沉積溫度低（500 攝氏度左右），環(huán)保，但涂層厚度相對(duì)較薄，無(wú)法沉積α 相氧化鋁，一般情況下CVD 涂層應(yīng)用于切削刀片的車削加工，特別是粗車。而PVD 涂層可應(yīng)用于整體刀具及切削刀片的銑削、鉆削、滾齒、精車和半精車加工。特別要提到的是CEMECON 公司采用濺射技術(shù)的第二代超氮涂層，克服了涂層應(yīng)力的存在，可以沉積厚度達(dá)到12μm 的涂層，并且保證涂層具有非常好的附著力。這種厚的PVD 涂層非常適合切削刀片的粗銑及精車加工。而這些應(yīng)用領(lǐng)域以前則是CVD 涂層的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。但是對(duì)于一些應(yīng)用領(lǐng)域，如粗車加工，CVD 涂層仍是不可替代的。
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