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磨有減振槽的刀具切削脆性金屬時(shí)能顯著降低已加工表面粗糙度數(shù)值，提高切削加工質(zhì)量。由測出的工件已加工表面粗糙度數(shù)據(jù)得知，磨有減振槽的刀具切削所獲得的工件表面粗糙度數(shù)值均明顯下降，按粗糙度指標(biāo)均提高了一級到兩級。觀察其切削過程，切屑不再是象普通刀具切削那樣呈無規(guī)則的崩碎形狀，而是轉(zhuǎn)變成有規(guī)則的類似節(jié)狀的切屑，而且切屑崩離飛濺現(xiàn)象明顯減輕。
分析其機(jī)理：當(dāng)切削層接觸到減振槽并進(jìn)人圓弧槽內(nèi)時(shí)，切削層在槽內(nèi)以相互擠壓的方式排出，因而能避免一般刀具切削時(shí)，切削力一達(dá)到脆性金屬材料抗拉強(qiáng)度便四處崩離的現(xiàn)象。可以說，切削過程趨于平穩(wěn)是降低已加工表面粗糙度數(shù)值、提高表面加工質(zhì)量的根本原因。
磨有減摩槽的刀具能明顯降低切削力，與增大刀具前角降低切削力的刀具相比，該刀具不會因削弱刀刃的強(qiáng)度而使刀具使用壽命下降。顯然該刀具用在大切削深度、大進(jìn)給量切削加工塑性金屬上有實(shí)用價(jià)值。磨有減振槽的刀具用于較大切削深度下對脆性金屬材料的精加工，具有實(shí)際意義。兩種刀具用于不重磨刀片刀具上均有廣闊的前景，更具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
來源：中國刀具網(wǎng)
