










超硬刀具的選用:
l)刀片材質(zhì)的選擇。首先要根據(jù)加工對象選擇合適的復(fù)合片材質(zhì)牌號,要注意超硬材料的粒度、含量及粘接劑的種類。
2)刀具刃口形式的選擇。超硬刀具幾何參數(shù)是影響刀具壽命和加工效果的*重要因素,因此針對不同的加工對象應(yīng)選擇不同的刃口參數(shù)。金剛石刀具由于其耐熱性較差,必須選擇鋒利刃口,其鋸齒度要在3拜以內(nèi);由于PCBN刀具韌性差但耐熱性好,因此其刃口必須選用倒棱形式。其它幾何參數(shù)的選取要根據(jù)具體加工對象而定。
3)切削用量的選擇。使用超硬刀具的*佳切削用量的組合是高切削速度、小切深、小進(jìn)給量。不同的被加工材料有不同的切削用量取值范圍,具體可參照工具廠家提供的數(shù)據(jù)。PCBN刀具在高速條件下切削硬質(zhì)材料時(shí),由于金屬軟化效應(yīng)的作用,其壽命要高于低速,因此,使用PCBN刀具時(shí)要盡量采用較高的切削速度。
4)其它注意事項(xiàng)。由于超硬刀具的韌性低于硬質(zhì)合金刀具,因此使用時(shí)工藝系統(tǒng)必須有足夠的剛性及精度。PCD刀具要求使用切削液。對PCBN刀具在條件允許情況下*好采用干切削。超硬刀具刃口刃磨質(zhì)量對刀具壽命的影響要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于硬質(zhì)合金刀具,因此,刃磨后要用50倍以上的顯微鏡檢查刃口質(zhì)量。PCBN刀具不適合加工中等硬度(HRC35一50)的材料。
來源:中國刀具網(wǎng)
