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現(xiàn)有自動(dòng)線刀具常用的斷屑方法有用斷屑槽斷屑，用附加斷屑裝置斷屑，在工件上預(yù)先制成溝槽以斷屑，用斷屑器斷屑，改變工件材料物理機(jī)械性能以利斷屑，通過振動(dòng)切削斷屑等。
自動(dòng)線刀具多用可轉(zhuǎn)位刀片，利用斷屑槽斷屑斷屑槽斷屑是利用材料的加工硬化和受沖擊、受擠壓而達(dá)到破壞強(qiáng)度的原理。隨著粉末冶金技術(shù)的提高，絕大多數(shù)自動(dòng)線刀具均采用斷屑槽斷屑。近二十年來在直槽、斜槽的基礎(chǔ)上，研究和開發(fā)了具有直線刃、折線刃、曲線刃與曲面型、多面型凸起、凹坑型等型面相結(jié)合的斷屑槽。比較成熟的經(jīng)驗(yàn)有負(fù)倒棱、階梯斜槽、過渡刃和凸起組合。
斷屑槽剖面型式：負(fù)倒棱和底部為曲面的凹槽組合；斷屑槽型面由多個(gè)凸起組合；斷屑槽寬從刀尖向中部逐漸增大，并形成兩曲面或兩個(gè)以上曲面組合等。如切斷刀槽型，它由負(fù)倒棱和底部為曲面和凹槽組成，能夠使切屑在前刀面上發(fā)生三維變形，造成切屑變短、增厚、縮窄、彎曲，碰到障礙而易于折斷。上述各種刀刃形狀和槽面型式有機(jī)組合，從而使硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的斷屑效果提高，斷屑作用更穩(wěn)定，斷屑的范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
切斷刀槽型：用附加斷屑裝置斷屑可以與刀片上的斷屑槽斷屑機(jī)理相同，也可以不同，既可以基于加工材料的變形硬化再受外力作用而斷屑，亦可通過切割、加熱等方法來實(shí)現(xiàn)斷屑。斷屑裝置的類型很多，大體上可分為機(jī)械的、液壓的及電氣的。
目前生產(chǎn)上已經(jīng)使用的幾種常用斷屑裝置有：用切割器斷屑。切削時(shí)所設(shè)的裝置將切屑導(dǎo)入通道，切割器按一定方式將切屑割斷，并收集起來，用檔板斷屑裝置斷屑。在車刀上方設(shè)置具有一定曲面形狀的檔板，切屑從前刀面流出，經(jīng)檔板的引導(dǎo)，造成碰撞和彎曲，經(jīng)受附加變形，使切屑折斷。
斷屑切割器：用液壓振動(dòng)裝置斷屑。按一定的時(shí)序?qū)⒁欢ǖ膲毫τ痛蛉胗颓?，油壓?qū)動(dòng)活塞，將固連在其上的工作臺產(chǎn)生周期性振動(dòng)。這不僅造成切屑厚度的變化亦造成切屑與刀面之間的沖擊從而實(shí)現(xiàn)斷屑。
斷屑裝置斷屑穩(wěn)定可靠，但成本比較高，只有用于大批量生產(chǎn)的自動(dòng)線上才比較經(jīng)濟(jì)。
來源：中國刀具網(wǎng)
