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近年來對斷屑機(jī)理的深入研究，進(jìn)一步促進(jìn)了斷屑方法的進(jìn)步和新斷屑槽、斷屑裝置的研制與開發(fā)。對切屑折斷條件的認(rèn)識進(jìn)一步深化。
在切屑離開前刀面后可能碰到刀具后刀面。工件加工表面或形成長螺卷屑失穩(wěn)甩斷。當(dāng)切屑*大應(yīng)變超過切屑材料的斷裂應(yīng)變，即滿足了切屑折斷的條件；帶狀切屑橫截面彎曲時易于折斷；借助專家知識，使用計算機(jī)建立切屑折斷過程與刀片槽CAD專家系統(tǒng)，或采用斷屑槽型模糊專家系統(tǒng)，對切屑折斷過程進(jìn)行預(yù)報，對刀片槽型設(shè)計和斷屑均具有十分重要的意義。
比較成熟的斷屑方法和措施有：1）橫車振動切削；2）蝸輪傳動間歇進(jìn)給斷屑；3）機(jī)械振動式斷屑。
新型斷屑槽型與新型刀片的開發(fā)緊密聯(lián)系在一起，例如：斜槽、小凸起及波形刃組合，該種刀片是目前實際應(yīng)用中較為典型的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片。帶凸起的G型刀片，其主要特點是適應(yīng)各種較寬的切削用量范圍，進(jìn)一步加強(qiáng)卷屑效果，同時盡量減小刀一屑界面的摩擦。
新的多功能螺旋四邊形刀片，有四個螺旋切削刃，可用于銑削、車削和鉆削。每個螺旋刃都具有較大的正前角，切削力較小。將這種刀片安裝在E90X端面銑刀和F90SD平面銑刀上，則在加工90°的方形工件時可以獲得很高的平直度。采用波形刃使切屑產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力增加，斜槽不僅改變切屑流向，增加切屑內(nèi)應(yīng)變，而且與充分起作用、部分起作用和不起作用的小凸起一起適應(yīng)相應(yīng)切削條件下斷屑的需要。
來源：中國刀具網(wǎng)
