哈爾濱中天數(shù)控工具有限責(zé)任公司
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加工摩托車缸體的機(jī)床采用式多軸單工位結(jié)構(gòu)，夾具采用液壓夾緊，一次裝夾兩個(gè)工件。冷卻方式采用煤油冷卻及沖屑?；_(tái)采用HY32B型。夾具體孔系采用坐標(biāo)磨加工，從而使本機(jī)床具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度高，剛性好，排屑流暢，刀具使用壽命較長(zhǎng)等特點(diǎn)。
刀具采用直徑為10mm的5刃鑲硬質(zhì)合金YW2片鉸刀。刀桿11mm用碳素工具鋼，熱處理HRC58，導(dǎo)向部分帶有R3深度2mm的反向螺旋槽，便于冷卻液由刀桿后部進(jìn)入導(dǎo)套，從導(dǎo)套前部流出，起潤(rùn)滑導(dǎo)向部分并防止切屑進(jìn)入導(dǎo)向部分的作用。導(dǎo)套與鉸刀桿部配合間隙0.006mm～0.015mm。導(dǎo)套采用碳素工具鋼或硬質(zhì)合金材料制造。實(shí)踐證明硬質(zhì)合金導(dǎo)套壽命比碳素工具鋼導(dǎo)套多40倍，而價(jià)格只上升10倍，長(zhǎng)期使用較經(jīng)濟(jì)。
刀具浮動(dòng)裝置原理為鉸刀桿部與接桿配合間隙為0.01mm～0.12mm，鉸刀桿部后部銷孔與銷的配合間隙0.5mm，這樣鉸刀桿部在接桿中的浮動(dòng)量約0.1mm，可消除多軸箱主軸軸線與夾具上的導(dǎo)向孔軸線在制造時(shí)產(chǎn)生的軸線不同軸度誤差問題。
夾具必須保證工件正確定位。根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求，夾具上工件的兩個(gè)面定位都是通過定位塊、定位芯軸限制工件的五個(gè)自由度，其Z方向的旋轉(zhuǎn)自由度（角向定位）**面是通過圓柱銷限制，第二面是通過叉定位銷、定位叉、導(dǎo)軸、彈簧等組成的手動(dòng)伸縮旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加以限制，從而使工件獲得完全定位。
來(lái)源：中國(guó)刀具網(wǎng)
