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合金鉸刀刃帶線過寬和導(dǎo)向帶較寬是因為刃帶過寬，使刀具在切削加工時，刃口的法向摩擦力大于切削力，扭矩加大。若采取降低工件內(nèi)孔表面粗糙度措施，又使刀具斷裂情況嚴(yán)重，所以，應(yīng)當(dāng)合理選擇鉸刀刃帶線和導(dǎo)向帶寬度。
鉸刀副后角過大是因為該鉸刀在加工工件時，懸臂過長，高速旋轉(zhuǎn)時，其振動太大。由于刀具副后角過大，其鉸刀的強(qiáng)度會低，故應(yīng)合理選擇鉸刀副后角值大小。
鉸刀主切削刃線過窄、強(qiáng)度低。是因為受工件材料性能和加工工藝規(guī)程的限制，使鉸刀在切削加工時，刀刃無法承受對工件的切削阻力，時常發(fā)生崩刃，降低了刀具耐用度。應(yīng)合理選擇鉸刀主切削刃線寬度，以提高切削刃的強(qiáng)度，減少崩刃，提高刀具耐用度。
鉸刀切削部分無倒錐，是因為該鉸刀在加工工件時，懸臂長，轉(zhuǎn)速高，振動大，造成鉸刀失穩(wěn)，摩擦和噪音增大。所以應(yīng)合理選擇鉸刀切削部分倒錐量，使其在高速切削中，切削平穩(wěn)，減少摩擦和噪音，提高工件孔的加工質(zhì)量。
考慮到工件材料的機(jī)械加工性能，鉸刀刃帶線寬度設(shè)計為0.2，且為圓柱刃帶?？紤]到鉸刀既有擠壓和導(dǎo)向作用，又要減少磨擦，故鉸刀導(dǎo)向帶寬度取0.3的圓柱形導(dǎo)向帶，且按0.lmm和0.2mm非對稱分布。
來源：中國刀具網(wǎng)
