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切屑（纖維）橫截面的理論形狀為兩條雙曲線相交后與工件外廓線所圍成的形狀，切屑橫截面形狀是未產(chǎn)生切削變形時(shí)的形狀，但實(shí)際切削加工中切屑都要產(chǎn)生橫向變形。過對(duì)大刃傾角斜角切削的切削層形狀的理論分析可知，加工表面為單葉旋轉(zhuǎn)雙曲面，切削層的形狀近似弓形，即中間厚兩邊薄。這樣，沿切屑寬度方向切屑所受正壓力呈不均勻分布，即切屑中部所受正壓力大，切屑兩側(cè)所受正壓力小。切屑產(chǎn)生橫向變形的塑性應(yīng)力作用于切屑與前刀面接觸底面的力有法應(yīng)力和剪應(yīng)力。切屑邊界上的應(yīng)力分布由于切屑橫截面上正壓力的分布不均勻，因此沿切屑寬度方向的摩擦力中間大兩邊小。由于存在橫向變形，當(dāng)切屑尚處于塑性狀態(tài)時(shí)，就會(huì)橫向流動(dòng)。受切屑內(nèi)部結(jié)構(gòu)的約束，切屑底部橫向流動(dòng)的速度將高于上部，從而造成切屑橫向卷曲，使切屑橫截面形狀呈鉤形。
在垂直于流屑方向的平面上，切屑（纖維）切出時(shí)的狀態(tài)。在大刃傾角切削中，平行于切削刃的速度分量遠(yuǎn)大于垂直于切削刃的速度分量。當(dāng)切屑橫向變形時(shí)，切屑兩側(cè)的流動(dòng)將受到速度和大傾角前刀面的影響。當(dāng)切屑沿右方橫向流動(dòng)時(shí)，不但受到相反方向速度的阻擋，還受到前刀面的阻力，所以切屑沿右方橫向流動(dòng)時(shí)相當(dāng)于爬陡坡，造成流動(dòng)困難。而切屑沿左方橫向流動(dòng)的情況正好與右方相反，所以切屑沿左方的橫向流動(dòng)容易得多，因此導(dǎo)致切屑橫截面的卷曲形狀呈單邊鉤形
來源：中國刀具網(wǎng)
