哈爾濱中天數(shù)控工具有限責(zé)任公司
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為了有效保存數(shù)控加工中刀具的物理信息及裝夾信息，采用ODBC數(shù)據(jù)庫來對刀具進(jìn)行管理。刀具可由刀具庫拷貝至機床轉(zhuǎn)塔庫，也可由機床轉(zhuǎn)塔卸載。在刀具適配的過程中，對機床轉(zhuǎn)塔中的刀具逐一搜索，適配成功的刀具信息首先存放在一個動態(tài)結(jié)構(gòu)體數(shù)組ToolInfo中，然后在適配成功的刀具中進(jìn)行優(yōu)化，*終選擇一把*合適的刀具。
刀具切割區(qū)域的生成：要判斷刀具是否適配，首先要繪出刀具切割區(qū)域，檢查是否與要得到的零件圖形發(fā)生干涉或過切。由于AutoCAD提供的直線角度以原點為參照點并按順時針方向計算，刀具切割區(qū)域的確定相對較為麻煩。
刀具適配的判別過程分為兩步：**步是判別刀具切割區(qū)域是否與任意一條構(gòu)成零件的直線有交點，如果沒有交點，該刀具可以選用；第二步是判別交點是否在刀具切割區(qū)域內(nèi)，如果交點處在刀具切割區(qū)域的邊界上，則該刀具可以選用；如果交點處在刀具切割區(qū)域內(nèi)，則說明發(fā)生了過切，該刀具不能選用。
刀具優(yōu)化方法：設(shè)t1，t2，……tn為適配成功的刀具，可以將這些刀具分成當(dāng)前使用的刀具tc，刀具長度大于要加工直線長度的刀具（t1，t2，……tk），和刀具長度小于要加工直線長度的刀具（tk 2，tk 3，……，tn）三類，設(shè)T為*終要選用的工具。為了減少換刀次數(shù)，刀具的選用應(yīng)首先考慮當(dāng)前使用的刀具，即切割上一條直線所選用的刀具。如果當(dāng)前使用的刀具tc適配成功，即tc∈（t1，t2，……，tn），則T=tc。
為了減少廢料，提高經(jīng)濟(jì)效益，優(yōu)先選擇刀具長度小于要加工直線長度的刀具，對于此類刀具，則：T=max（t1，t2，……，tk），即選擇刀具長度較大的刀具，使刀具長度和直線長度比盡量接近1，這樣可以減少廢料，提高材料利用率。
來源：中國刀具網(wǎng)
