哈爾濱中天數(shù)控工具有限責(zé)任公司
公司網(wǎng)站：www.m.hmniuwr.cn
服務(wù)熱線：0451-82340716
服務(wù)熱線：0451-82340716
根據(jù)需要選擇數(shù)控軸般可根據(jù)刀具外形將其分為回轉(zhuǎn)刀具如銑刀鉆頭等和方形輪廓刀具如車刀鏜刀等，加工時般都需要尤，7，2個數(shù)控直線軸以保證刀具洧所區(qū)以可轉(zhuǎn)位立銑刀加工工序中的數(shù)控銑削為例1所小。
絕大名數(shù)可轉(zhuǎn)位立銑刀都有數(shù)個均市的叻削齒，在加工完個齒后應(yīng)對銑刀進(jìn)行分度旋轉(zhuǎn)收稿日期2000年5月繞8軸旋轉(zhuǎn)，然后加工下個齒。如果所我們對研制的偏心丁型槽銑刀進(jìn)行了銷削試驗機(jī)床3，1龍門銑；材料45鋼，240 +49，22偏心丁型槽銑刀銑出丁型槽。在試驗中，切削平穩(wěn)輕快，無振擺現(xiàn)象，刀桿定位及偏心部分完好無損，刀齒切削負(fù)荷分布均勻，而且換刀方便，提高了銑刀及刀桿的耐用度。
我們在油壓機(jī)工作臺上用螺紋連接傳遞扭矩的丁型槽銑刀和偏心連接傳遞扭矩的丁型槽銑刀進(jìn)行對比試驗，結(jié)果如下用帕1銑刀銑出直槽后，再用丁型槽銑刀統(tǒng)出丁型槽。偏心丁型槽銑刀使用巧小時后，銑刀破碎，刀桿完好無損；用螺紋連接的1型槽銑刀使用小時后，銑刀破碎，刀桿螺紋部分亂扣不能再使槽銑刀相比，具有以下優(yōu)點定位精度高，刀齒的徑向跳動量減小，使各刀齒切削負(fù)荷分布均勻，在高速旋轉(zhuǎn)主軸帶動下刀桿與刀體越轉(zhuǎn)越緊，增強(qiáng)了刀頭的穩(wěn)定性，避免了由尸螺紋連接定位精度差和徑向偏擺造成的打刀現(xiàn)象傳遞扭矩能力提高，由于偏心的作用，使刀頭和刀桿形成剛性連接，防止了切削過程中的震動現(xiàn)象。
換刀方便，避免了切削中連接部分變形咬死等現(xiàn)象提高了銑刀及刀桿的使用壽命，節(jié)約大量節(jié)約刀桿材料，當(dāng)銑刀損壞后，刀桿還能繼續(xù)使。
用。編輯辛節(jié)之用的，銑床沒有數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，則應(yīng)在程序中加入無條件停止指令，機(jī)床運(yùn)動停止后通過人工旋轉(zhuǎn)精密手動分度頭實現(xiàn)分度旋轉(zhuǎn)應(yīng)注意機(jī)床外罩鎖的影響，然后繼續(xù)執(zhí)行，加工程序。采用這種方法雖然能滿足加工精度要求，但會增加工人勞動強(qiáng)度，同時影響工作效率。如果，既鐵床有數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，則分度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動可通過程嚇中的數(shù)控指令實現(xiàn)。度和效率都較高另方，增加個回轉(zhuǎn)軸會使0銑床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，系統(tǒng)功能，加，大為增加，洗床的價格。
需要指出的是，精密手動分度頭的分度能力是有限的，特別是對于非整數(shù)的角度往往無法滿足要求可轉(zhuǎn)位成形銑刀多為此類，此時只能用，回轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)分度。此類，州回轉(zhuǎn)軸般用交流伺服電機(jī)驅(qū)動精密蝸桿副，液壓或氣動夾緊，高精度編碼器作為角度檢測元件，因而具備在行程范圍內(nèi)任意角度的旋轉(zhuǎn)功能。而采用端面齒盤定位的，回轉(zhuǎn)軸卻只能進(jìn)行等分轉(zhuǎn)度，不能1責(zé)類情況，某些可轉(zhuǎn)位立銑刀有刃傾角在銑削刀片槽或容屑槽時都應(yīng)將槽底面轉(zhuǎn)刃傾角使其與，銑刀軸線垂直，此時需要個回轉(zhuǎn)軸軸旋轉(zhuǎn)刃傾角精密手動分度頭受裝夾結(jié)構(gòu)和剛性的限制，不宜選作軸，而應(yīng)選擇具有較高剛性的，回轉(zhuǎn)軸綜上所述，如果需要加。1的4轉(zhuǎn)位刀具品種單且無刃傾角，可以選擇3軸，7，2銑床力口精密手動分度頭，既可達(dá)到加工要求又可降低加工成本而對多品種小批的復(fù)雜可轉(zhuǎn)位刀具加。1.則應(yīng)選抒柔性較人的5軸0沉銑床，24.以2合理選擇多軸聯(lián)動功能，系統(tǒng)的多軸聯(lián)動插補(bǔ)功能*能體現(xiàn)其性能和檔次，也決定著如系統(tǒng)的價格，因此應(yīng)根據(jù)力口工刀具產(chǎn)品的具體情況來仔細(xì)選擇。加工般可轉(zhuǎn)位刀具時，銑床只需具有兩個直線軸的直線和圓弧插補(bǔ)功能就可加工幾乎全部13，標(biāo)準(zhǔn)刀片槽形比較高的螺旋類精加工刀具則需選擇56軸聯(lián)動從2中可以看出，加工含銑削及磨削這種立銑刀的。燦，弒負(fù)義軸和軸聯(lián)動插補(bǔ)切削螺旋梢此時軸也參加插補(bǔ)以保證每個截面螺旋角相等；由于前角，且每個軸截面半徑都不相等。使得每個軸誠而上偏移景均小相糸因此，7軸必須在1士2軸聯(lián)動時也參加插補(bǔ)運(yùn)動，才能保證每個軸截面前角嚶相等。因此，加工等螺旋角等前角錐度立詵刀的機(jī)床應(yīng)具備4軸聯(lián)動的插補(bǔ)功能。
3選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)控系統(tǒng)加工般精度的可轉(zhuǎn)位刀具，選擇具有間隙補(bǔ)償和螺距誤差補(bǔ)償?shù)陌腴]環(huán)，況系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床就可滿足要求，而對較高精度刀具如整體材質(zhì)的精加工刀具的精加工則可選擇閉環(huán)，系統(tǒng)。需要注意的是為編程方便編程軟件系統(tǒng)都應(yīng)具有工件少標(biāo)系的移和旋轉(zhuǎn)功能并支持兒何線性的多種達(dá)方式。
現(xiàn)代系統(tǒng)的編程方法較多，相對而言。以漢。標(biāo)準(zhǔn)1代碼編。程的0系統(tǒng)具較大的靈活性，能滿足多品種中小批量的生產(chǎn)要求，但加工初期編程速度較慢，析床準(zhǔn)備工作時間較長；而具有專業(yè)化軟件包的。系統(tǒng)則可滿足某復(fù)雜刀具的大批量加工，生產(chǎn)效率高，對人員素質(zhì)要求較低但價格吊貴且需要不斷升級以滿足新產(chǎn)品的加工，現(xiàn)代系統(tǒng)的功能較多。選擇時1根據(jù)實際需要去掉些基本不用或近期很少用到的功能例如某些用于錮3的接口和軟件以降低購買成本。
通過以上實例討論了選擇用于刀具加工的機(jī)床的基本方法和原則。綜上所述，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的！4休情況靈活地作出選抒，以滿足市場對精度和成本的雙重要求。
編輯胡紅兵為例如殮2
來源：中國刀具網(wǎng)
